水泥中的可溶性堿通常以Na2O當量表示，它主要來源于生產(chǎn)水泥的粘土及混合材中，適量的可溶性堿利于水泥水化，利于混凝土早期強度發(fā)展。試驗證明，水泥混凝流動性隨著堿含量的增加而加強；但是到達定量，水泥會水化，水泥漿流動性大幅度下降。摻入高濃減水劑后塑化成效也減低?；蛩畡┯糜谏唐坊炷良氨盟突炷鲜┕ぬ涠冉?jīng)時損失率增加。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因一般認為，水泥中的堿對鋁酸三鈣的溶出產(chǎn)生了推進作用，此時水泥在凋凝劑CaSO4參與下很快形成了AFt晶體，并包裹在C3A表面，抑仄了C3A自接水化形成鋁酸鈣，改良了水泥漿的流動性。但是如果水泥中堿含量過高，由于初始就有大量AFt晶體形成，反而使流動度下降，外加劑用于上述水泥適婁性會減低。主要表現(xiàn)在減水率不夠，塑化成效差，坍落度經(jīng)時損失率高。這主要是低濃減水劑所含CaSO4是在合成中和時產(chǎn)生，水溶性好，在水泥中石膏尚未溶解時就大量溶于水中，當較高的堿加快C3A溶出時，因水中已有大量SO3存在，與C3A反應(yīng)，形成AFt，從而阻止了因形成鋁酸鈣而導(dǎo)致的流動性下降，并減小了坍落度損失。不難看出，硫酸鈉含量高的減水劑能適婁高堿水泥。許多木質(zhì)素類減水劑pH值較低，如與檸檬酸等酸性緩凝劑合用對高堿水泥難適婁。主要是酸性外加劑摻入高堿水泥后，會產(chǎn)生酸堿中和放熱反應(yīng)，溫度上升，不但促使水泥水化，大量水化熱放還會產(chǎn)生惡性循環(huán)，所配制的混凝土不但流動性差，坍落度很可能在短時間內(nèi)消失。但如果采用其它堿性緩凝劑則可避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。